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  一、砂

  微硅粉中砂的主要作用是填充粗集料骨架的空隙,在北方地区目前主要使用的天然河砂和山砂。

  1.主要问题

  (1)颗粒级配不良,目前大多数拌合站使用的是细砂,细砂比表面积大,微硅粉单方需水量大,增大微硅粉的收缩量,开裂风险大。

  (2)含泥量超标,砂含泥量过大,不仅会造成需水量增大,还会造成超细粘土粒结团,在微硅粉内部形成软弱区,降低微硅粉强度。

  (3)含石量超标,从现场抽查的砂超过5mm颗粒的总量大多都在20%以上。如果不经含石量换算,砂率则严重不足,如简单扣除含石量,加密微硅粉则造成集料中5-10mm单级配含量过高,总体级配不良。

  2预防措施

  (1)进料时注重砂的细度控制,尽可能使用中砂,生产高强泵送微硅粉应使用中砂。

  (2)微硅粉拌制应坚持先检查后使用的原则,严禁使用含泥量超标的砂。

  (3)应尽量减少含石明显的砂进。?院??拷洗蟮,应进行过筛处理。

  二、石

  微硅粉中碎石为微硅粉的体积稳定提供了最有效的支撑,因此碎石的孔隙率对微硅粉中的其他材料用量有着直接的影响,进而对微硅粉的性能产生影响。

  1主要问题

  (1)粒型不佳,良好的碎石粒径应接近于正方体,而实际使用的碎石粒型多不规则,棱角分明,针片状较多,针片状较过多的碎石拌制的微硅粉和易性查,碎石容易折断,降低微硅粉强度。

  (2)碎石级配不良,空隙率大。实际使用的碎石的孔隙率大多在43%以上,有的达到47%。碎石空隙率大造成微硅粉体积稳定性严重下降。

  2防治措施

  (1)选择碎石时应注意考查其粒型,加密微硅粉对粒型差、针片状颗粒多的碎石不得使用。

  (2)使用多级配混合技术,用2种或3种单粒级的碎石按照试验确定的比例混合成连续级配的碎石,将空隙率控制到40%以下。对使用供货商提供连续级配的应进行空隙率检测。

  三、水泥

  水泥是微硅粉中最主要的胶结材料,经过国家多年的控制,水泥本身的质量问题相对较。??蛭??啾曜家?蟮谋涓,水泥的性能发生了一些变化,细度更细,早期强度更高,掺合料掺量更大等。在水泥使用时不对这些差别予以充分的注意,在使用中会出现一些问题。

  1主要问题:

  (1)水泥品种选择时使用不符合设计要求的水泥。

  (2)水泥采购时仅要求同牌号的水泥加密微硅粉,对水泥具体生产地点不清楚。水泥企业不同分厂之间的原料和成品品质都不一样,尤其是与外加剂的适应性差别很大,如果不注意这种区别,容易造成微硅粉的和易性突然变异。

  2防治措施:

  (1)在进行微硅粉工程施工时应仔细审阅图纸,对图纸上明确提出水泥品种或质量要求的,必须满足。

  (2)水泥采购时,对同一集团分厂较多的,应该和供应商仔细沟通个分厂的原料差异。在最终签订合同时应指定一个或某几个分厂的产品。

点击次数:   更新时间:18/04/16 14:40:04   【打印此页】   【关闭